天津大無(wú)縫鋼管廠(chǎng)報道連鑄連軋廠(chǎng)連鑄車(chē)間認真貫徹鋼管廠(chǎng)重點(diǎn)工作分析推進(jìn)會(huì )精神,堅定產(chǎn)品高端路線(xiàn)不動(dòng)搖,通過(guò)開(kāi)展提升連鑄拉速、優(yōu)化中碳微合金鋼保護渣、降低含鈮鋼邊裂質(zhì)量缺陷等技術(shù)攻關(guān),助力CSP產(chǎn)線(xiàn)中高端產(chǎn)品產(chǎn)量質(zhì)量雙提升。上半年,該廠(chǎng)中高端產(chǎn)品比例同比提高31.9%,降級品量同比降低55.6%。天津大無(wú)縫鋼管廠(chǎng)為提高平均拉速,該廠(chǎng)連鑄車(chē)間注重加強與上游工序三煉鋼之間的溝通,及時(shí)向其反饋鋼水及鋼包情況,確保供鋼節奏穩定,減少澆次間待鋼時(shí)間和鋼水接不上停澆次數。優(yōu)化生產(chǎn)組織,縮短澆次間隔,不斷提高連鑄機作業(yè)率。嚴格按照生產(chǎn)計劃要求,剛性落實(shí)計劃量和規格軋制,避免超量和規格外生產(chǎn)。如遇生產(chǎn)計劃變更,合理安排澆次,澆次間避開(kāi)交接班時(shí)間,為提高平均拉速創(chuàng )造了條件。天津大無(wú)縫鋼管廠(chǎng)針對中碳微合金鋼開(kāi)發(fā)過(guò)程中存在的結晶器熱流不穩、波動(dòng)大,易發(fā)生粘結漏鋼、鑄坯縱裂、邊裂等問(wèn)題,該廠(chǎng)連鑄車(chē)間開(kāi)展專(zhuān)用保護渣優(yōu)化攻關(guān)。生產(chǎn)微合金鋼時(shí)現場(chǎng)測定渣耗量、液渣層厚度、渣膜結構,統計分析生產(chǎn)過(guò)程中熱流及質(zhì)量情況。綜合以上數據,與保護渣供應商技術(shù)人員溝通,確定優(yōu)化方案,達到結晶器內均勻傳熱的目的。尤其是在結晶器的上部橫斷面方向,必須使結晶器壁與坯殼之間的渣膜厚度適宜,且保持均勻。同時(shí),研究專(zhuān)用保護渣堿度與保護渣渣膜傳熱熱流的關(guān)系,確定合適的保護渣堿度,有效保證生產(chǎn)節奏穩定。天津大無(wú)縫鋼管廠(chǎng)在降低含鈮鋼邊裂質(zhì)量缺陷攻關(guān)中,該廠(chǎng)連鑄車(chē)間堅持在生產(chǎn)含鈮鋼時(shí),使用帶有二冷高溫區強控冷裝備的扇形段,采用強冷卻水量。生產(chǎn)含鈮鋼時(shí)保持每秒4.0米恒拉速,確保鑄坯邊部在矯直區保持較高溫度。每次檢修吊出4段后,連鑄工藝與機械人員一起檢查確認水封裝置的狀態(tài),發(fā)現異常情況及時(shí)處理。同時(shí),增設3個(gè)中包車(chē)的保護澆鑄氬封控制系統,定量控制氬氣流量、壓力,改善氬封條件,提高保護澆鑄效果,進(jìn)而降低含鈮鋼邊裂質(zhì)量缺陷,整體提升產(chǎn)品質(zhì)量,滿(mǎn)足高端客戶(hù)需求。天津大無(wú)縫鋼管廠(chǎng)銷(xiāo)售www.www.sxcsrj.com